東莞手板制作工藝-如何處理手板產(chǎn)品模型的表面工藝

 公司動態(tài)     |      2020-04-24

  作為工業(yè)產(chǎn)品設(shè)計(jì)經(jīng)常用的手板模型,內(nèi)行人都知道它最重要有兩個作用,第一就是結(jié)構(gòu)考證,第二就是展覽展示。制造展覽展示的手板模型的表面處置很重要,關(guān)鍵就是工藝,往常此引見幾種,希望能與大家一同分享。


東莞手板制作工藝

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一、水轉(zhuǎn)印


是應(yīng)用水的壓力和活化劑使水轉(zhuǎn)印載體薄膜上的剝離層溶解轉(zhuǎn)移,基本流程為:


一)膜的印刷:在高分子薄膜上印上各種不同圖案;


二)噴底漆:許多材質(zhì)必需涂上一層附著劑,如金屬、陶瓷等,若要轉(zhuǎn)印不同的圖案,必需運(yùn)用不同的底色,如木紋基本運(yùn)用棕色、咖啡色、土黃色等,石紋基本運(yùn)用白色等;


三)膜的延展:讓膜在水面上平放,并待膜伸展平整;


四)活化:以特殊溶劑(活化劑)使轉(zhuǎn)印膜的圖案活化成油墨狀態(tài);


五)轉(zhuǎn)印:應(yīng)用水壓將經(jīng)活化后的圖案印于被印物上;


六)水洗:將被印工件殘留的雜質(zhì)用水洗凈;


七)烘干:將被印工件烘干,溫度要視素材的素性與熔點(diǎn)而定;


八)噴面漆:噴上透明維護(hù)漆維護(hù)被印物體表面;


九)烘干:將噴完面漆的物體表面單調(diào)。


水轉(zhuǎn)印技術(shù)有兩類,一種是水標(biāo)轉(zhuǎn)印技術(shù),另一種是水披覆轉(zhuǎn)印技術(shù),前者主要完成文字和寫真圖案的轉(zhuǎn)印,后者則傾向于在整個產(chǎn)品表面中止完好轉(zhuǎn)印。披覆轉(zhuǎn)印技術(shù)(Cubic Transfer)運(yùn)用一種容易溶解于水中的水性薄膜來承載圖文。由于水披覆薄膜張力極佳,很容易纏繞于產(chǎn)品表面構(gòu)成圖文層,產(chǎn)品表面就像噴漆一樣得到截然不同的外觀。披覆轉(zhuǎn)印技術(shù)可將彩色圖紋披覆在任何外形之工件上,為消費(fèi)商處置平面產(chǎn)品印刷的問題。曲面披覆亦能在產(chǎn)品表面加上不同紋路,如皮紋、木紋、翡翠紋及云石紋等,同時(shí)亦可避免普通板面印花中常現(xiàn)的虛位。且在印刷流程中,由于產(chǎn)品表面不需與印刷膜接觸,可避免損傷產(chǎn)品表面及其完好性。


二、鋁合金的表面拉絲工藝


拉絲可根據(jù)裝飾需求,制成直紋、亂紋、螺紋、波紋和旋紋等幾種。


直紋拉絲是指在鋁板表面用機(jī)械磨擦的方法加工出直線紋路。它具有刷除鋁板表面劃痕和裝飾鋁板表面的雙重作用。直紋拉絲有連續(xù)絲紋和斷續(xù)絲紋兩種。連續(xù)絲紋可用百潔布或不銹鋼刷經(jīng)過對鋁板表面中止連續(xù)水平直線磨擦(如在有裝置的條件下手工技磨或用刨床夾住鋼絲刷在鋁板上磨刷)獲取。改動不銹鋼刷的鋼絲直徑,可獲得不同粗細(xì)的紋路。斷續(xù)絲紋普通在刷光機(jī)或擦紋機(jī)上加工制得。制取原理:采用兩組同向旋轉(zhuǎn)的差動輪,上組為快速旋轉(zhuǎn)的磨輥,下組為慢速轉(zhuǎn)動的膠輥,鋁或鋁合金板從兩組輥輪中經(jīng)過,被刷出細(xì)膩的斷續(xù)直紋。


亂紋拉絲是在高速運(yùn)轉(zhuǎn)的銅絲刷下,使鋁板前后左右移動磨擦所獲得的一種無規(guī)則、無明顯紋路的亞光絲紋。這種加工,對鋁或鋁合金板的表面懇求較高。


波紋普通在刷光機(jī)或擦紋機(jī)上制取。應(yīng)用上組磨輥的軸向運(yùn)動,在鋁或鋁合金板表面磨刷,得出波浪式紋路。


旋紋也稱旋光,是采用圓柱狀毛氈或研石尼龍輪裝在鉆床上,用煤油調(diào)和拋光油膏,對鋁或鋁合金板表面中止旋轉(zhuǎn)拋磨所獲取的一種絲紋。它多用于圓形標(biāo)牌和小型裝飾性表盤的裝飾性加工。


螺紋是用一臺在軸上裝有圓形毛氈的小電機(jī),將其固定在桌面上,與桌子邊沿成60度左右的角度,另外做一個裝有固定鋁板壓茶的拖板,在拖板上貼一條邊沿齊直的聚酯薄膜用來限制螺紋競度。應(yīng)用毛氈的旋轉(zhuǎn)與拖板的直線移動,在鋁板表面旋擦出寬度分歧的螺紋紋路。


三、電鍍工藝


電鍍是指在含有欲鍍金屬的鹽類溶液中﹐以被鍍基體金屬為陰極﹐經(jīng)過電解作用﹐使鍍液中欲鍍金屬的陽離子在基體金屬表面堆積出來﹐構(gòu)成鍍層的一種表面加工方法。鍍層性能不同于基體金屬﹐具有新的特征。根據(jù)鍍層的功用分為防護(hù)性鍍層﹐裝飾性鍍層及其它功用性鍍層。


電鍍工藝過程:普通包括電鍍前預(yù)處置﹐電鍍及鍍后處置三個階段。

對電鍍層的懇求:


1. 鍍層與基體金屬﹑鍍層與鍍層之間﹐應(yīng)有良好的別離力。


2. 鍍層應(yīng)結(jié)晶細(xì)致﹑平整﹑厚度均勻。


3. 鍍層應(yīng)具有規(guī)則的厚定和盡可能少的孔隙。


4. 鍍層應(yīng)具有規(guī)則的各項(xiàng)指標(biāo)﹐如光亮度﹑硬度﹑導(dǎo)電性等。


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